Normalmente, a menos que especificamente preparado para isso, o único meio que pode transferir no seu equipamento de vácuo convencional é o ar. No entanto, existem aplicações, como a embalagem de alimentos frescos, em que a entrada de água num estado líquido ou gasoso é inevitável e pode afetar negativamente o seu desempenho e longevidade.
Para evitar que a água entre na sua bomba de vácuo, existem diferentes soluções por onde escolher dependendo de:
Se estivermos num processo de produção de vácuo em que a aspiração de água em estado líquido é inevitável, como primeiro passo é aconselhável utilizar separadores de líquidos, como os da série FTS ou VLS, cuja função é separar a água do ar e retê-la no tanque pretendido para o efeito, evitando assim a entrada de água no seu equipamento de vácuo.
Dependendo do nível de vácuo e da temperatura de trabalho, ou mesmo do próprio processo, a água também pode estar em estado gasoso. Nestes casos, a instalação de sistemas de condensação de água é inevitável.
Os condensadores de água consistem basicamente nos separadores de líquidos acima referidos com um sistema de arrefecimento (principalmente água fria) incorporado, como nos sistemas de condensação SRS, que também podem ser incorporados numa bomba de drenagem para uso contínuo.
Mesmo aplicando estas medidas, especialmente em bombas de vácuo lubrificadas utilizadas em aplicações húmidas, o aparecimento da água pode ser observado no interior do equipamento. Trata-se de humidade do próprio ar, que devido à compressão, descompressão e alterações de temperatura nos processos de vácuo acaba por se condensar nele.
Unidade de controlo de temperatura do equipamento de vácuo lubrificado. Uma vez alcançada a temperatura de trabalho adequada, envia um sinal para iniciar o processo de produção. Para evitar condensação dentro do equipamento de óleo, é aconselhável pré-aquecer o equipamento, quer utilizando uma resistência térmica no carter, quer deixando-o trabalhar com a entrada fechada durante alguns minutos antes de iniciar o processo de evacuação.
No entanto, recomenda-se também a utilização de válvulas de lastro de ar ou gas ballast, que consistem em dispositivos de "injeção de ar ambiente" na câmara de compressão do equipamento de vácuo.
O ar ambiente tem uma concentração de humidade inferior à encontrada na câmara de compressão do equipamento, "absorvendo" este excesso de humidade que é extraído através do ar residual. Desta forma evitamos a condensação em bombas de vácuo aumentando a sua vida útil e otimizando o seu funcionamento.
Se o seu equipamento de vácuo tiver algum problema que esteja a dificultar o seu máximo desempenho, como entrada de água e/ou condensação, contacte a nossa equipa técnica e ajudar-lhe-emos a resolvê-lo o mais rapidamente possível.
Siga-nos: