VARIAIR Central System (VACS) fra Becker leverer en kompakt løsning til forsyning af luft til et eller flere produktionssystemer. Denne metode til forsyning af vakuum- og blæseluft anvendes en lang række forskellige steder. Uanset om det er i små virksomheder eller i specifikke produktionsfaser i store virksomheder, leverer det energibesparende VARIAIR Central System vakuum og blæseluft, der er tilpasset efterspørgslen.
VACS reducerer støjen i arbejdsmiljøet og reducerer driftspersonalets eksponering for høje temperaturer, fordi der ikke er direkte varmekilder. Det er her VACS giver den største fordel ved Beckers modulære styresystem VARIAIR Controller+. Det styrer så mange som fire forskellige trykniveauer med op til syv pumpeenheder hver. VARIAIR Central System overflødiggør behovet for yderligere pumperum. Giver en høj grad af fleksibilitet, VACS bruger korte forbindelseslinjer og er billige at installere. Alt tilsluttet udstyr er forsynet med en indbygget frekvensomformer. På grund af det modulopbyggede design, kan disse kabinetter udvides til enhver tid, for at sikre fleksibilitet i forventet voksende produktionskrav.
I centrale systemer erstattes flere enkeltpumper på separate produktionsmaskiner med blot nogle få større vakuumpumper og/eller kompressorer i et separat rum (kontrolrum, kælder osv.). Enhederne er forbundet til produktionsmaskinerne via rør.
Centrale systemer giver dine maskiner on-demand vakuum og blæseluft, hvilket betyder energibesparelser. Støjniveauet reduceres drastisk i medarbejdernes arbejdsområder. Alle pumper i et centraliseret system er udstyret med egen frekvensomformer. De pneumatiske krav til hver produktionsmaskine kan således løbende tilpasses til et givet driftspunkt. I gennemsnit opererer frekvensstyrede enheder med en relativ hastighed på ca. 65%. Samlet set fører dette til betydelige energibesparelser i forhold til separate enheder og enheder uden hastighedsregulering.
Animationen for fødevareemballageindustrien til højre viser typiske problemer i decentraliserede produktionsområder:
Vores centrale pneumatiske systemer er altid optimeret til dine specifikke krav. Hvert system er designet og konfigureret specielt til kravene i det givne program.
I produktionsfaciliteterne underkastes arbejdspladserne stadig strengere støj- og varmeemissionsregler. I centraliserede pneumatiske systemer er der ikke længere behov for separate vakuumpumper og kompressorer. Medarbejderne udsættes for minimal varme, støj og olietåge.
Eliminering af de mange separate pumper fører til en betydelig reduktion i konvektionsvarmen. Således er klimaanlæg udsat for lavere belastning og forbruger mindre energi. Ved at fjerne udstødningen (og den medfølgende olietåge) fra produktionsområdet forbedres luftkvaliteten betydeligt i produktionsområdet.
Becker VARIAIR Controller+ er den ideelle controllerløsning til VARIAR Central Systems (VACS), Central Systems og tank monterede vakuumsystemer.
I centraliserede pneumatiske systemer kan du inspicere og servicere de pneumatiske forsyninger på et enkelt sted. Det er meget lettere at få adgang til og inspicere disse enheder end at skulle bevæge sig til hver enkelt forsyningsenhed.
Anlæg uden et centraliseret pneumatiske forsyningssystem har typisk flere vakuumpumper og kompressorer fra flere producenter i produktionen. De mange forskellige udskiftnings- og sliddele, der kræves til hver enkelt enhed, resulterer i drastisk øget logistik og bliver dyre at operere. Generelt er behovet for vedligeholdelse af vakuumpumper og kompressorer i centraliserede pneumatiske systemer lav og der benyttes mange af de samme dele og materialer. Dette begrænser antallet af nødvendige dele til et absolut minimum.
Den berørings- og oliefrie tryk roots booster pumpe er en effektiv løsning til pumpestationer, der anvendes i fødevareemballageindustrien (primær emballering). Evakueringshastigheden øges betydeligt i forhold til den enkelt vakuumpumpe, der er integreret i pakkemaskinen. Med sin integrerede bypass tilbyder den høj driftssikkerhed og mulighed for high-performance emballeringsprocesser.
Booster pumpen supplerer en eksisterende vakuumpumpe. Sammen med denne grundpumpe tilbyder den kompakt delvis centralisering. Den anvendte grundpumpe er en oliesmurt lamelvakuumpumpe fra Becker.
Når der er behov for et konstant vakuumniveau, klare vakuumsystemer fra Gebr. Becker opgaven. Systemer der leverer et konstant vakuumniveau, indeholder generelt en eller flere vakuumpumper monteret på en beholder.
Tankene fås i størrelserne 90, 250, 500, 750, 1000 og 1500 liter i vandrette udgaver. De er varmgalvaniseret indvendig og udvendig. Til automatisk regulering af vakuumniveauet er systemerne udstyret med et styreskab. Den indeholder en transformer til strømforsyning af trykafbryderen, tidsrelæ, tænd/sluk-knap, hovedafbryder, drift og fejlindikator samt driftstimerstæller. Et sugefilter, afspærringsventiler og kondensatafløb er også inkluderet i ”plug and play” systemet. Desuden er alle systemer designet, så de nemt kan udstyres med ekstra tilbehør såsom separatorer, kugleventiler osv.
Hvis der allerede er etableret et konstant vakuumniveau eller hvis det ikke er nødvendigt, kan pumperne også placeres i et pladsbesparende racksystem. For eksempel kan et medicinsk rack være udstyret med 3 tørt-løbende vakuumpumper fra VTLF serien, sekretion separatorer og styreskab. Ud over endnu større oliesmurte vakuumpumper kan 2000 liters tanke også anvendes til centraliserede systemer. Pumperne og tankene installeres derefter separat. Det meget fleksible Becker vakuumsystem kan således altid integreres optimalt i kundeapplikationen!
Controlleren kan nemt justeres efter individuelle krav. VARIAIR Controller+ er en bæredygtig teknologi og løsning til styring og overvågning af luftforsyningssystemer. Vakuum- og trykpumper, der er udstyret med eller uden Becker frekvensomformerteknologi (VARIAIR-enheder), kan bygges sammen til brugervenlige komplette systemer. Forskellige typer pumper, for eksempel sidekanalblæsere og lamelvakuumpumper, kan kombineres og skræddersys, så de passer til et specifikt behov som et VARIAIR Central System.