VADS Baureihe

Schrauben-Vakuumpumpen

Becker Vakuumpumpen mit Direktantrieb der VADS Baureihe sind Verdrängerpumpen, bei denen die Form des rotierenden Verdrängers der einer Spindelschraube ähnelt. Der Arbeitsraum dieser luftgekühlten Schrauben-Vakuumpumpen ist 100% öl- und berührungsfrei. Es ist nur eine minimale Wartung erforderlich. Die integrierte Drehzahlregelung ermöglicht einen energieoptimierten Betrieb der Geräte.

Jede Pumpe der VADS Serie ist standardmäßig ausgestattet mit:

Schalldämmendes Gehäuse
VARIAIR Frequenzumrichter
Interne Filterung

Produktinformationen / Spezifikationen

	Volumenstrom	Vakuum absolut	Umrichterleistung	Hz
VADS 250	290 m³/h	≤0,1 mbar	7,5 kW	170…340 Frequenz
VADS 1500+	1380 m³/h	200 mbar	30 kW	170…340 Frequenz

Merkmale

Integrierte Filterung
VARIAIR Frequenzumrichter
Direkt angetrieben
Berührungsloser und ölfreier Arbeitsraum

Vorteile

Geräuscharmer Betrieb
Keine externen Filter erforderlich
Präziser Volumenstrom
Kein Steuergetriebe
Fast keine Wartung erforderlich

Märkte

Primärverpackung und Lebensmittelverarbeitung

Ob Sie eine Inline-Schalenversiegelung, eine Kammermaschine, eine Drehkammermaschine, einen Tumbler oder Mischkammern haben, unsere robusten Vakuumpumpen halten Ihre Maschine am Laufen.
Sekundärverpackung

Trayformer, Karton- und Kartonaufrichter, Absackmaschinen, Verschließer und Füller, Einleger und Palettierer sind nur einige der zahlreichen Maschinen, auf denen Sie Becker Pumps finden.
Holzindustrie

Vakuumpumpen von Becker sorgen für ein starkes Vakuum, das unerlässlich ist, um Teile an ihrem Platz zu halten und den Ausschuss zu reduzieren.
Druck- und Papierindustrie

Ob als Einzelaggregat oder als System, die Vakuumpumpen, Blasluftverdichter und kombinierten Druck-/Vakuumpumpen von Becker sind für die verschiedenen Prozesse in der Druck- und Papierindustrie ausgelegt – von der Druckvorstufe über Bogen- und Digitaldruckmaschinen bis hin zur Weiterverarbeitung.
Medizintechnik

Unsere äußerst zuverlässigen Vakuumpumpen sind in vielen zentralen medizinischen/chirurgischen Vakuumsystemen und medizinischen Geräten zu finden.
Kunststoffindustrie

Von der Herstellung neuer Kunststoffteile bis hin zum ressourcenschonenden Recycling von PET – Vakuumpumpen, Vakuumsysteme und Verdichter von Becker sind an diesem Prozess beteiligt.
Elektronikindustrie

Die Vakuumpumpen von Becker eignen sich hervorragend für die Herausforderungen der absoluten Präzision, der Pulsations- und Vibrationsarmut sowie der Integrierbarkeit bei der Herstellung, Verarbeitung und Prüfung von elektronischen Bauteilen aller Art.
Allgemeiner Maschinenbau

Becker bietet maßgeschneiderte Vakuumpumpen- und Verdichterlösungen für zahlreiche Anwendungen im Maschinenbau auf der ganzen Welt, wie z. B. Fördern, Transportieren, Fixieren, Heben, Handhaben, Trocknen, Kühlen und vieles mehr.
Bauindustrie

Unsere Vakuumpumpen und -kompressoren eignen sich perfekt für die Umwandlung von Luft in Energie und sind für die hohen Anforderungen auf Baustellen ausgelegt.

Anwendungen

Vakuumspannen

Vakuumpumpen und Vakuumsysteme von Becker sind die ideale Lösung, um Güter und Komponenten während der Produktion, Verarbeitung und Verpackung zu fixieren.
Pick & Place

Viele moderne Produktionsprozesse erfordern den Einsatz von Vakuum zum Transportieren, Heben und Platzieren von Gütern und Materialien, z. B. Zuführungen für Druckereien, Sekundärverpackungen und andere automatisierte Beschickungsanlagen.
Evakuieren

Von der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung bis hin zur Tiefziehtechnik ist die Entfernung von Luft oder Gas aus einem bestimmten Raum eine der vielfältigsten Anwendungen von Vakuumpumpen und -systemen.
Absaugen

Vakuumpumpen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten, Abfälle, Luft und verschiedene andere Materialien abgesaugt werden müssen.
Pneumatisches Fördern

Niederdruck- und Vakuumlösungen sind ideal für den Transport von Pulvern, Granulaten, Flocken und anderen kleinen, trockenen Produkten mit geringer Schüttdichte.
Entgasen

Vakuumpumpen sind die bevorzugte Lösung zum Entfernen von Gasen, Luft, Feuchtigkeit und Dampf aus verarbeiteten Materialien wie Kunststoffen, Keramik und Teigwaren, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.