Lorsque l'on décide de remplacer une pompe à vide Venturi par un autre type de pompe, comme une pompe à vide à palettes, il est important de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chacune d'entre elles afin de déterminer si un autre type de pompe pourrait mieux convenir à l'application.
Bien que les pompes Venturi soient utilisées pour certaines applications industrielles, les pompes à vide à palettes représentent quant à elles une solution polyvalente pour de nombreuses applications nécessitant le vide, notamment la fabrication additive, l'emballage alimentaire et les machines CNC.
Si votre application nécessite une phase de vide pendant plus de quelques secondes à chaque fois, par exemple, vous pourriez décider de remplacer votre pompe Venturi existante par une pompe mécanique à palettes. Ce changement réduira considérablement vos coûts d'exploitation en raison de la diminution de la maintenance, de la moindre consommation d'énergie et de la suppression des temps d'arrêt consacrés à l'entretien des gros compresseurs d'air.
Les pompes Venturi sont un bon choix pour certaines applications, notamment :
Les fabricants de machines choisissent généralement les pompes Venturi en raison de leur faible investissement initial. Cependant, la mise en œuvre de ces pompes nécessite un investissement beaucoup plus important de la part du client final pour l'installation, l'exploitation et la maintenance du système d'air comprimé nécessaire à l'alimentation des générateurs de vide Venturi.
Les pompes à vide à palettes offrent un meilleur rendement énergétique, une disponibilité continue et des coûts de maintenance inférieurs à ceux des pompes Venturi. Il existe de nombreux types de pompes à vide à palettes, conçues pour différentes applications industrielles. Les deux principaux types sont les pompes à vide à palettes sèches et les pompes à vide à palettes lubrifiées. Chacune présente des avantages et des inconvénients.
Les pompes à vide à palettes sèches sont des pompes volumétriques sans lubrification qui peuvent fonctionner en continu. Elles ne nécessitent qu'un entretien minimal et aucune vidange d'huile. Grâce à leur conception, elles peuvent atteindre des niveaux de vide moyens.
Les pompes à vide à palettes lubrifiées génèrent des niveaux de vide plus élevés que les pompes sèches. Toutefois, cet avantage est contrebalancé par des coûts d'entretien, des émissions d’huile au refoulement et des besoins d'élimination de l'huile plus importants. Il est également possible que l'huile soit contaminée et endommage la pompe.
Afin de déterminer les économies réalisables en passant d'une pompe Venturi à une pompe à vide à palettes, il ne faut pas se fier uniquement à la différence de coût initial pour chaque type de pompe.
Les pompes Venturi sont constituées d'une petite cartouche qui convertit l'air comprimé en vide. Cependant, elles nécessitent de gros compresseurs d'air pour être alimentées. Par exemple, deux pompes Venturi et un compresseur d'air de 50 CV pourraient être remplacés par une seule pompe à vide à palettes.
Pour calculer les économies potentielles liées au remplacement d'une pompe Venturi par un autre type de pompe à vide, il convient de prendre en compte les facteurs suivants :
La pompe que vous choisissez doit être capable d'atteindre efficacement le vide requis au point de fonctionnement.
Évaluez l'investissement initial nécessaire à l'achat et à l'installation des deux types de générateurs de vide, y compris le coût d'un compresseur séparé, le cas échéant.
La maintenance d'une pompe à vide à palettes est beaucoup plus facile et conçue pour éliminer autant que possible les temps d'arrêt. Pour un système Venturi, n'oubliez pas d'inclure la disponibilité et le coût des pièces de rechange pour la pompe et le compresseur d'air.
En moyenne, le coût annuel de maintenance d'un système de vide Venturi représente 9 à 10 % du coût initial de l'ensemble du système, y compris le compresseur d'air nécessaire pour générer le vide par l'intermédiaire d'un Venturi.
Évaluez l'impact du fonctionnement de chaque système de vide sur les coûts des utilités. N'oubliez pas d'inclure la consommation d'énergie estimée du système de compresseur d'air plus le générateur Venturi par rapport à la consommation d'énergie d'une pompe à vide.
En passant à une pompe à vide, telle qu'une pompe à palettes, le coût total de possession, y compris les coûts énergétiques et les coûts de maintenance, est considérablement réduit. En règle générale, un client qui passe d'une pompe Venturi à une pompe à palettes peut s'attendre à réaliser des économies allant jusqu'à 2/3 sur ses charges, en fonction de l'application.
En général, une pompe à palettes mono-étagée est conçue avec un rotor circulaire tournant à l'intérieur d'une chambre de compression circulaire plus large. Les centres de ces deux cercles sont décalés, ce qui crée une excentricité. Les palettes placées dans le rotor glissent vers l'intérieur et vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge. Lorsque le rotor tourne, les palettes restent en contact avec la paroi intérieure de la chambre, créant des zones de volume variable, en raison du décalage du rotor.
À chaque rotation excentrique, une aube coulissante ouvre une zone de basse pression dans la chambre de compression. Lorsque l’air aspiré est poussé autour du rotor par les palettes, le décalage entre le rotor et la cavité capture cet air et le force à sortir de la pompe. Cela crée un effet de vide qui égalise le niveau de pression dans le système avec celui à l'intérieur de la chambre de compression. Le résultat net est une force de vide qui expulse l’air hors du système.
Le coût initial d'une pompe à vide à palettes peut être plus de 10 fois supérieur au coût d'un système Venturi, à l'exclusion du compresseur d'air. Cependant, une comparaison de l’ensemble des frais généraux initiaux totaux peut révéler d'importantes économies en faveur de la pompe à palettes par rapport au système Venturi, ainsi que des économies annuelles significatives en termes d'entretien et de coûts liés aux utilités.
Le coût initial d'une pompe à palettes sèches est légèrement supérieur à celui d'une pompe lubrifiée, mais elle ne nécessite pratiquement aucun entretien, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme. La technologie de la pompe à becs, sans contact, est le type de pompe sèches le plus coûteux.
Les pompes à vide à palettes sont des équipements polyvalents utilisés pour l'emballage et le traitement des aliments, leur fabrication ainsi que de nombreuses autres applications de mise sous vide. Elles sont idéales pour abaisser la pression d'un système à environ 0,1 mbar (absolu). Elles offrent un bon débit d'air et un bon niveau de vide à un prix raisonnable.
Becker conçoit et fabrique une grande variété de pompes industrielles. Nos pompes à palettes et autres pompes à vide sont conçues pour résister aux environnements industriels et aux conditions de fonctionnement les plus difficiles.
Pour vous aider à choisir la meilleure technologie de pompe à vide pour votre application, laissez les experts Becker vous guider.
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